从泵的性能范围看,巨型泵的流量每钟头可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每钟头则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,无上可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

在化工和石油部门的出产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些个过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业出产中,泵是主要的排水灌溉机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中,泵也是使用至多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。

在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如都会的给排水、蒸汽轮机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染布材料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。

总之,不管是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是如许,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类生要产品。

设计院在设计装置设备时,要确定泵的用场和性能并选择泵型。这类选择首先患上从选择泵的种类和形式开始,那么以啥子原则来选泵呢?依据又是啥子?

一 、了解泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

二、必须满足媒质特征的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重媒质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵

对输送腐蚀性媒质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性质料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒媒质的泵,要求对流部件采用耐磨质料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

四、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

五、离心泵具备转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、布局简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修利便等特点。

因此除以下环境外,应尽可能选用离心泵:

a、有计量要求时,选用计量泵。

b、扬程要求很高,流量很小且无适合小流量高扬程离心泵可选用时,可选用来去泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

d、媒质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或来去泵(齿轮泵、螺杆泵)。

e、媒质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

f、对启动频仍或灌泵不便的场合,应选用具备自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据

泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的出产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

二、装置体系所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体媒质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,媒质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到体系的扬程,有效气蚀余量计较和适合泵的类型:化学性质,主要指液体媒质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。

四、 装置体系的管路布置条件指的是送液高度送液间隔送液走向,吸如侧最低液面,排出侧无上液面等一些数据和管道规格及其长度、质料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计较和汽蚀余量的校核。

五、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是持续的、泵的位置是固定的还是可移的。

三、选泵的具体操作

根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

二、根据液体媒质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸地区范围的泵,应根据爆炸地区范围等级,采用相应的防爆电念头。

3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。

四、确定泵的具体型号

确定选用啥子系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特征曲线上确定具体型号。操作如下:

哄骗泵特征曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值别离向上和向右引垂线或水平线,两线相交的点恰恰落在特征曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这类抱负环境一般很少,通常会碰上下列两种环境:

第一种:相交的点在特征曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%摆布,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

第二种:相交的点在特征曲线下方,在泵特征曲线扇状梯型范围内 ,就开端定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,

若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若相交的点不落在扇状梯型范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑出产工艺要求,选用差别外形Q-H特征曲线。

五、泵型号确定后,对水泵或输送媒质的物理化学媒质近似水的泵,需再到有关产物品名目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

六、对输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特征曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计较或较核。

7、确定泵的台数和备用率:

a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节约角度讲宁可选一台大泵,而不消两台小泵,但遇有下列环境时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。

b、对需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)

c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不消备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 出产上70%的输送。

d、对需24钟头持续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。

8、一般环境下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者保举更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。

四、泵的维护管理

泵要分为电与机两个方面,对机的方面,主要把之前的维护记录调出来比对一下就明白了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制体系有一定的了解。